线切割机床是一种用电极丝放电腐蚀导电材料的电加工设备,理论上可以加工所有导电材料,石墨、钢料、铁料、合金、铝材、铜等导电金属,铸铁加工算是线切割加工中常见的加工工艺之一。当然,线切割加工铸件也确实会遇到一些技术难题和非技术性难题。
线切割加工铸铁受限的两大关键因素就是杂质和气孔,这是由铸铁本身的材质和铸造工艺决定的,所以我们用线切割加工铸件时应充分考虑这两点。
铸铁的铸造有常见的两种工艺,一种是普通地坑模铸造,另一种是树脂砂铸造工艺。地坑模铸造出的铸件相对树脂砂铸造会含有大量沙子、铁钉等杂质,严重影响铸件的线切割加工。再者、铸铁的排号也会决定铸件的密度、纯度、气孔等属性,铸铁排号一般划分为HT200、HT250、HT300三个等级,排号300以上的也称为球墨铸铁。铸件排号越高自然越有利于线切割加工。
在线切割加工中,我们遇到较多的问题就是短路回退、或者直接导致加工不了,这些都是铸件有杂质或气孔造成的,一般来说如果只是遇到气孔在长不断短路回退再据悉加工后也能割过去,只需要调整跟踪,设置为出现短路报警后自动回退多少步、再继续自动加工即可。如果遇到的是砂石或其它不导电杂质,只能放弃加工,重新规划加工路径或报废材料。
压铸后的铸件表面一般为铁锈、氧化层和其它杂质,直接从表面加工铸件会出现不导电加工不了的情况,所以铸件线切割加工一般为车铣加工过后的成品二次加工,或将毛坯铸件基准面飞边、进刀面飞边的加工。