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当前位置:首页 » 大铁数控新闻中心 » 线切割知识 » 线割知识 » 线切割间隙是什么 如何调整线切割间隙

线切割间隙介绍:

线切割行业里,间隙参数的对错直接影响了加工的精度。线切割间隙分别有补偿间隙、火花间隙、单边间隙。

线切割间隙

火花间隙:理论上火花间隙为0.01mm,一般为0.01~0.03mm之间,因为不同的机床设置的电规准不同,脉宽、脉间、管数、状态都会影响火花间隙的大小。

单边间隙指的的就是钼丝半径。

补偿间隙:补偿钼丝半径和火花放电间隙的总和,例如钼丝直径为0.18mm,那就是0.09+0.01,共计0.1mm。

如何调整线切割间隙:

切割的速度不同,火花颗粒不同,保数的补偿就不同,这就是为什么看到有些线切割师傅在间隙补偿那输入0.105的原因。

线切割间隙调整示意图

模具加工间隙参数:

这里小编来举例下大多数模具加工时,应该放多少间隙。比如软钢和黄铜,材料厚度0.4~1.2mm,间隙值为厚度的7%~12%(双边),而同样的厚度,硬钢的间隙值为厚度的10%~17%(双边);材料厚度1.2~2.5mm,间隙值为厚度的9%~12%(双边),硬钢的间隙值为18%~25%(双边);材料厚度2.5~4mm,间隙值为厚度的12%~16%(双边),硬钢的间隙值为15%~28%(双边);材料厚度4~6mm,间隙值为厚度的15%~18%(双边)。硬钢的间隙值为27%~29%(双边)。间隙值的大小和料的面积的大小无关,只和材料的厚度与软硬有关。如果精冲的话,间隙值为料厚的1%(双边)。

线切割模具

对于间隙问题,在钳工手册上都可以查询的到。有乐意深入研究的小伙伴可以去查询一下。

线切割模具放间隙示意图