在线切割加工工艺中、为了保证加工工件的尺寸精度，在确定单边放电间隙大小的同时、还要考虑补偿和切割方向的问题。关于常规间隙补偿值的计算、
有一个计算公式：
补偿值=钼丝直径/2+单面放电间隙值(火花位)
但是、在实际的加工过程中，我们要考虑的因素是多样化的、很多细节都有可能成为决定具体补偿值的变量，下面简单跟大家分享几点计算补偿值需要考虑的因素。以市场常见的大铁机为例。
●钼丝： 钼丝直径的测量需要准确，
钼丝测量需要取中间正常使用段、并取多处测量计平均值;
如果是新钼丝需待磨损光滑后进行测量、因为新钼丝表面有发黑、且在刚开始的走丝过程中，钼丝会因为拉伸张力和摩擦导致表面变粗糙、产生毛刺，此时的钼丝直径是奇妙的变大了的。
这一论述是大铁一个多年的老客户提出并验证的，他还结合自己的每台打铁机床总结出了钼丝随切割量和时间的变化而变化的函数关系，加工打补偿不用量钼丝。真正做到人机合一的境界。
●材料： 加工材料硬度也会影响补偿值的确定、不同材料、不同硬度、应做相对测试调整
●单面放电间隙值：火花位
●补偿和切割方向： 面对起始切割方向、相对切割方向补偿方向可辨为“左正右负”
●特别提示： 如果需要特别精确、可以先割完一个工件、再调整偏移量
