首先、科普一下，线切割机床三要素：速度、精度、光洁度!
其中光洁度更是重中之重的核心，其他两者都会基于光洁度去做考虑。那么、影响线切割机床加工光洁度的又是什么呢?是运丝部分、运丝部分虽体、重都在整台机床中占比不大，但是、它却是整台机床的核心所在，从技术角度来讲、运丝部分至少占了整台机床的70%。、
而运丝装配部分重要的核心工艺又有 哪些呢?由此引出今天要探讨的话题——运丝装配!
行文至此，运丝装配在线切割机床制造里的重要性就不言而喻了!那么、在运丝装配过程中我们又该注意些什么问题呢?
同样、以常见大铁机为例，下面、小编简单与大家分享几点，且当是抛砖引玉吧!
★ 运丝拖板、底座、左右支架等所有部件的加工精度需要﹤0.02mm
★ 丝筒轴承装配时需要保持干净无异物、并装配平整到位。
(否则、在走丝过程中会出现储丝筒跳动、抖动、运转不顺畅、轴承发烫等不稳定现象，从而影响加工光洁度、影响轴承使用寿命)
★ 储丝筒动平衡检测。
(顾名思义、储丝筒动平衡标准与否同样会直接影响走丝稳定性)
★ 轴承档位限位准确到位。
(如果在装配过程中轴承档位限位不准确、即装配不到位，将会打来无法挽回的后果，如进行二次拆装维修将会出现孔位偏离、无法还原，包括几何参数要求)
★ 丝筒体椭圆度检测。
(丝筒体椭圆度直接影响储丝筒的走丝，影响加工光洁度，需要严格监测)
★ 储丝筒轴与丝筒电机轴的同心率。
(如果两者同心率达不到要求，出现运转偏心现象、传动不稳定、抖动、震动等，同样影响储丝筒走丝稳定性，并且影响丝筒电机寿命)
特别分享!
佛山市大铁数控机械有限公司运丝装配几何参数要求：引自《大铁线切割机床运丝装配工艺指导书》
丝筒体三个点椭圆度均﹤0.01mm
左右支架间距﹦240mm
导轨单边直线度﹤0.01mm
两条导轨平行度﹤0.01mm
丝杆相对V型轨平行度﹤0.01mm
平面度﹤0.02mm
丝杆跳动﹤0.05mm
—欲知后续如何、请看下回分解!
