为了机床使用寿命长和干活心情好，希望各位客户、师傅好好阅读保养手册。
1、清洗：每天下班之前把机床擦洗干净，把不使用的废材料、抹布、废钼丝渣清理掉。注：如客户机床太脏，维修师傅有权不维修设备。
2、润滑：运丝丝杆：每天上班开机时要加油，不能有刺耳的声音，不然容易加快丝杠磨损。
运丝齿轮：要经常加润滑，不能有噪音，不然会缩短使用寿命。
运丝导轨：要每月加油一次，不然导轨磨损后，麻烦大，维修工程大，容易单边松丝，掉钢珠。
拖板导轨：要半年清洗油泥一次，并加润滑油。
滚珠丝杠：X轴、Y轴要每天加润滑油一次，不然会使丝杠使用寿命缩短，造成间隙大、影响精度，严重的话，要换滚珠丝杠才能解决问题，维修成本大。
3、导轮轴承：正常情况下，根据自己要求不同，精加工3-4个月更换导轮、轴承；粗加工5-8个月更换导轮、轴承。也可以自己检查，一用手放铜套上，感觉有没有振动，如果有振动，就需要更换导轮、轴承；二看钼丝运行有没有抖动，如有，需要更换导轮、轴承；三听轴承有没有发出异响，如有，需要换导轮、轴承；四如有出现松丝现象，需要更换导轮、轴承。建议更换时，需要要上下前后一起更换。更换导轮、轴承，需要操机师傅自己动手更换，如需要厂家上门服务，要收取相应费用。
4、导电块：①导电座周围、一定要定期清理干净；②导电块和铜棒要定期拿下来用牙刷、柴油清洗；不然会影响切割效率；影响断丝保护；容易漏电，烧机床电器。③导电块出现有沟现象，要旋转或更换。④钼丝与导电块之间，不能有间隙，不然会冒火花，甚至影响断丝保护。
5、连轴器：如运丝开起来，换向时，如出现异响，①请检查连轴器皮圈有没有磨损，如有，更换四个缓冲皮圈；②请检查连轴 器没有间隙，如有，更换连轴器。缓冲皮圈建议6个月需要更换一次。
6、喷水板：喷水板上下出水，一定要喷好，不能喷歪或不喷，如喷歪或不喷，①请检查水板、水阀开关是否堵了，②水管是否打结或堵。如出现以上2种情况，请及时疏通或更换，不然会严重影响切割效率、光洁度、精度。
7、运丝丝杠：当机床运行每6个月，用手推一下运丝电机，感觉有没有间隙，如有，可以自己动手调整丝杠副螺母上的月牙型的距离，把月牙型上的两个M5螺丝松掉，用手旋转副螺母，直到用手推运丝筒，感觉不到间隙就行，然后把两个M5螺丝重新锁紧。如调整后还有间隙，请通知厂家上门更换运丝丝杠或螺母，但要收取服务费。
8、锥度：经常切割锥度的情况下，请每3个月左右，用手推锥度电机，看是否有间隙出现，如有，①可以调整锥度丝杠螺母上两个螺丝，不能太紧；②检查固定锥度几个螺丝有没有松动，③可以调整导轨间隙。
9、工作液：中走丝需要用水基型工作液，快走丝建议使用水基型工作液，勾兑时建议使用纯净水或去离子水，严禁使用地下水或硬水勾兑工作液。检查是否需要更换水箱水，可以用手摸一下水，是不是出现润滑度很低，如是，建议更换工作液。工作液一般使用寿命，8—30天，中走丝机床，为了保证精度、光洁度，建议8天左右更换一次。①如没有及时更换工作液；②使用地下水或硬水勾兑工作液。以上2种情况造成加工效率下降、精度、光洁度达不到要求，如要求厂家上门服务，需要收取相应费用。
10、钼丝：建议使用虹鹭、长城牌钼丝。如出现容易断丝，一请先检查钼丝质量，①手拿钼丝盘，松一些钼丝使它向下坠，看钼丝是否出现螺旋状厉害，如有，说明钼丝质量不好，②扯钼丝两头，用力往外拉，如出现断丝，说明钼丝质量不好。如是钼丝质量不好引起断丝，却让厂家上门服务，需要收取相应费用。二检查运丝齿轮间隙是否过大，如过大，会出现叠丝现象。三要检查工件是否有氧化层或有杂质。四注意3、4、5、6、7、8、9条。
11、出现断丝、光洁度、精度不好，请自己主动检查第3、4、5、6、7、8、9、10等内容，确实解决不了，再通知厂家上门服务。根据相关条款，收取相应费用。
佛山市大铁数控机械有限公司
